Счетчики газа турбинные ротационные КИП Honeywell стационарный прибор анализатор измеритель прибор детектор

Счетчик газа турбинный TRZ предназначен для измерения объема плавно меняющихся потоков очищенных и осушенных неагрессивных одно- и многокомпонентных газов (природный газ, воздух, азот, аргон и др.) при использовании их в установках промышленных и коммунальных предприятий
(для учета расхода газа при коммерческих операциях).
Счетчик имеет следующие исполнения:
• «1» – соответствует диапазону расходов 1/20 (1/30 – по спецзаказу);
• «2» - соответствует диапазону расходов 1/20 (1/30 – по спецзаказу), а также 1/50 и 1/80 в зависимости от давления рабочей среды;
• «2У» - соответствует диапазону расходов 1/20 (1/30 – по спецзаказу), а также 1/50 и 1/80 в зависимости от давления рабочей среды с улучшенными метрологическими характеристиками.
Измеряемая среда: очищенный от механических примесей и осушенный неагрессивный природный газ, воздух, азот и другие неагрессивные газы. Размер поперечного сечения твердых частиц, находящихся в измеряемом газе, не должен превышать 0,08 мм. 
• Диапазон температур окружающей среды от -40 °С до +70 °С.
• Диапазон температур измеряемой среды от -30 °С до +60 °С.
• Межповерочный интервал 10 лет.

Устройство и принцип работы
Принцип работы счетчика основан на использовании энергии потока газа для вращения чувствительного элемента счетчика – измерительного турбинного колеса. При этом при взаимодействии потока газа с измерительным турбинным колесом последнее вращается со скоростью, пропорциональной скорости (объемному расходу) измеряемого газа. Вращательное движение измерительного турбинного колеса через механический редуктор и магнитную муфту передается на счетный механизм, показывающий объемное количество газа, прошедшее через счетчик за время измерения.

Отличительные особенности
• Поверка счетчика путем замены устройства измерительного, являющегося отдельным средством измерения. Конструкция счетчика сделана таким образом, что устройство измерительное может целиком извлекаться из корпуса прибора.
• Устройство измерительное не связано жестко с корпусом счетчика, что позволяет исключить влияние механических нагрузок на метрологические характеристики счетчика;
• Устройство измерительное занесено в государственный реестр средств измерения и может быть поставлено как отдельное средство измерения для проведения ремонта или поверки счетчика газа TRZ;
• Применение подшипников, не требующих дополнительного обслуживания (смазки) во время эксплуатации счетчика (для типоразмеров TRZ Ду50-150);
• Применение турбинного колеса из алюминиевого сплава в счетчиках всех типоразмеров позволяет добиться стабильных метрологических характеристик на высоких давлениях;
• Допустимость кратковременного превышения максимального расхода газа до значения 1,6Qmax;
• Исполнение счетчика на рабочее давление 1,6 МПа; 6,3 МПа; 10 МПа.
• Наличие мест отбора давления непосредственно на корпусе счетчика;
• Возможность установки датчика температуры и контрольного термометра непосредственно на корпусе счетчика;
• Наличие СЕРТИФИКАТА СООТВЕТСТВИЯ в системе добровольной сертификации ГАЗСЕРТ.

Счетчик газа ротационный RABO предназначен для измерения объема очищенных и осушенных одно и многокомпонентных неагрессивных газов, таких как природный газ, пропан, воздух, азот, инертных и других газов.
Счетчик допускается применять также на опасных производственных объектах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других промышленностей.
Счетчик обеспечивает взрывозащищенность при подключении электронных корректоров, которые прошли аттестацию на взрывобезопасность в установленном порядке и имеют соответствующие сертификаты на взрывозащищенность.

Устройство и принцип работы
Ротационный счетчик газа RABO работает по принципу вытеснения строго определенного объема газа вращающимися роторами. Объем вытесненного газа определяется объемом измерительной камеры счетчика, образованной внутренней поверхностью корпуса и поверхностями двух синхронно вращающихся в противоположных направлениях роторов. Вращательное движение роторов через редуктор и магнитную муфту передается на восьмиразрядный счетный
механизм, который регистрирует число оборотов роторов, а, следовательно, и объем газа, прошедший через счетчик.
Таким образом, один поворот системы роторов соответствует передаче определенного объема газа со входа счётчика на его выход. Цифры счетного механизма, стоящие после запятой, обрамлены красным цветом.
Для удобства считывания показаний корпус счетного механизма имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на 355°.
Серийно счетчики RABO выпускаются со счетной головой S1D, с направлением потока газа слева направо, справа налево или сверху вниз, снизу вверх.
Технические характеристики
• Типоразмеры: G16…G400;
• Диапазоны расходов: до 1:250 (в зависимости от типоразмера);
• Рабочее давление: не более 1,6 МПа;
• Относительная влажность воздуха до 98 %;
• Диапазон температур окружающей среды: от -40 до +70 °С;
• Диапазон температур измеряемой среды: от -30 до +70 °С;
• Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объема газа для счетчиков основного исполнения:
▪▪ в диапазоне расходов от Qmin до 0,1Qmax : ±2 %;
▪▪ в диапазоне расходов от 0,1Qmax до Qmax : ±1 %;
• Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объема газа для счетчиков дополнительного исполнения «У»:
▪▪ в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax : ±2%;
▪▪ в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax : ±1%;
• Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объема газа для счетчиков дополнительного исполнения «2У»:
▪▪ в диапазоне расходов от Qmin до Qmax : ±0.9%;
• Средний срок службы счетчика не менее 12 лет;
• Межповерочный интервал 5 лет;
• Степень защиты счетчика от проникновения пыли и воды – IP67 

Отличительные особенности
• Высокая точность измерения объема газа;
• Низкая погрешность измерения в импульсном режиме работы;
• Широкий диапазон измерений: Qmin / Qmax (до 1:250);
• Низкий перепад давления на счетчике;
• В зависимости от исполнения счетчик может измерять объем газа с направлением потока слева направо, справа налево, сверху вниз, снизу вверх;
• Повышенная стойкость к пневмоудару и перегрузкам во время работы на высоком давлении (свыше 1 МПа);
• Отсутствие необходимости контроля уровня масла в период эксплуатации.